nanoSUS®は(ナノサス)は金属材料の結晶粒径を平均1μm程度にまで微細化したステンレス鋼です。
微細組織の制御により、通常の材料と比較し、強度や疲労特性、加工性の向上など様々な特性向上が見込めます。
▽特徴/対応可能鋼種/加工性に関する写真 など掲載しております。
板厚： 0.010～0.60mm（板厚0.20mm以上もお気軽にご相談ください。）
幅 ： 3～300mm
長さ： COIL もしくは 長さ2,000mm以下
結晶粒の微細化によって、以下のようなメリットがあります。
組織が微細なため、金属加工時の曲げ部表面の肌荒れを軽減することができます。
組結晶粒の大きい通常材は、微細プレス加工をした際に結晶粒が脱落し、せん断面が平滑にならないことがあります。超微細粒鋼であれば、微細プレスせん断面の輪郭形状を安定させることができます。
疲労特性の向上により、部品の長寿命化が可能です。
SUS301の場合、通常粒の疲労限は耐力（YS）の50%程度となりますが、nanoSUS®の疲労限はYSの62%となり、通常粒と比較して10%程度、疲労特性が向上します。
nanoSUS®の2B仕上げは通常の2B材と比べると高硬度、高耐力（YS）ですが、張出し成形性についてはほぼ同等の性能を有しています。
低温焼鈍 (HT) を行うことで高いばね限界値が得られます。特にnanoSUS®301では、圧延方向で1600MPa、直角方向で2000MPaを超える極めて高いばね性が出せますので、高強度のばね材用途に適しています。
結晶粒が微細なため、エッチング加工時の肌荒れやテーパー幅を抑えることができます。
そのため、より微細で高精度なエッチング加工が可能になり、精密部品の生産性や性能向上につながります。
nanoSUSは、φ0.30mmが貫通しており、通常ステンレス鋼と比較し、最小穿孔径が30%改善します。
nanoSUSは、エッチング断面に見られるテーパー幅が抑えられ、寸法精度の向上や形状の安定化になります。
nanoSUSは、微細スリットにおいても、全域にわたって良好なエッチング形状が得られます。
nanoSUSは、ハーフエッチング後の肌荒れが少なく、丸穴の輪郭も精度よく加工できます。 
nanoSUSは、同等強度の通常ステンレス鋼よりも内部応力を低く抑えられるため、反りが大幅に改善されます。 
当社の超微細結晶粒材料 nanoSUSには以下のような特長があります。
📣加工部の美麗性を掲載中
nanoSUS 301は、ベース材にSUS301を使用しています。
nanoSUS 304は、ベース材にSUS304を使用しています。
当社で扱うすべてのステンレス鋼で箔材を製造しています。
nanoSUSへの切り替えで改善した事例をご紹介しています。
結晶粒を微細化することで様々な特性が向上するメカニズムを解説しています。
